仪表行业PLM解决案例

浙江正泰仪器仪表有限责任公司是正泰集团控股的核心子公司。公司始创于1996年,经过十三年的创新发展,现已成为下辖九个职能部门、五家专业制造部,一家全资子公司,集电能表、

产品应用

仪器仪表PLM

   浙江正泰仪器仪表有限责任公司是正泰集团控股的核心子公司。公司始创于1996年,经过十三年的创新发展,现已成为下辖九个职能部门、五家专业制造部,一家全资子公司,集电能表、燃气表、安装式电表等系列近400个型号,5000余种规格产品的国家级高新技术企业。公司注册资金为1.05亿元,占地面积60000平方米,现有员工1500余人。2008年实现销售额12.5亿元,综合实力位居电工仪表行业前五强。
   正泰仪表于2008年11月开始进行产品数字化创新支撑平台产品全生命周期管理系统PLM的实施,由正泰仪表技术部部长冯学礼及各部门业务骨干组成正泰仪表PLM实施项目组,正泰仪表PLM项目在2009年3月开始上线运行以来,系统管理数据量已达到30G,入库产品规格200多个,管理基础物料20000余条,标准件1000多个,元器件2000多种。产品图纸10000多张,完成流程实例1000多个,正在运行流程实例300多个等。目前PLM系统运行稳定,管理和经济效益显著,主要效果如下:
 

一、建立正泰仪表企业级的资源库,为公司知识资源的积累和管理创新提供平台支撑
 
   企业资源管理是实现企业信息流、物流、资金流的高度统一的基础性工作,也是企业信息化建设的基础工作。建立标准、规范和即插即用的各类工程资源数据,从企业设计源头减少物料品种、缩短物资采购周期、降低生产库存、减少生产占用资金,从而降低产品成本的重要环节。

   为了控制资源数据的源头,在PLM中对新增基础物料进行了严格控制,设计人员新增物料须填写新增物料申请单,通过流程评审后,由标准化部门统一给编码。因此,对物资资源进行了规范化和标准化的管理,规范了各种信息的输入,实现了资源的调用和共享。从PLM项目开始实施,正泰仪表就投入大量人力物力进行基础数据的整理,目前已完成基础物料、标准件、元器件及所有产品基础数据的整理入库工作。
 

二、解决“一图多件”管理的行业难题
 
   正泰仪表公司主要生产机械式电能表电子式电能表、燃气表、安装式电表、变光面罩五大类产品,其中电能表为仪表公司主要产品,所生产产品主要有以下特点:产品型号规格特别多,合计近万种,常规产品与特殊定制产品并存,市场分额约各占一半。其中主导产品有相当一部分为常规产品“衍生”定制。产品中结构件与电子器件均存在。并且部分产品需要嵌入式软件支持运行。工艺以装配工艺为主,零件工艺为辅,大多为外协件,部分关键件为自制件。企业有非常规范的技术文件更改管理规范,产品设计采用项目管理方式,一个项目一般由多名工程师共同完成,研发周期一般少则3个月多则一两年不等。
 
   正泰仪表在产品结构设计过程中,由于产品的特点决定了特殊的设计方式:一图多件!某些产品或部件结构一致,只是某些参数稍有差别,所以,设计人员进行产品设计时大量采取“一图多件”的设计模式,即在一张图纸里面表示了多种产品信息,一张图纸反映、多个设计BOM信息。怎样才能实现一图多BOM的管理成了一大难题。
 
   经过正泰仪表PLM项目组和御云科技公司专家组的多次研究讨论,最终确定了一整套适合企业实际需要的一图多件BOM管理的解决方案,并顺利完成相关方案的开发工作。主要思想是保持目前设计人员一图多件的设计习惯不变,通过PLM系统实现一图多件图纸的自动提取及所有产品结构的实例化工作,并保证实例化后的产品或零部件共用同一张图纸。
 

三、构建了适合正泰仪表业务的产品研发协同工作平台
 
   正泰仪表在没有实施PLM系统之前,整个业务环节手工管理维护相关数据,不同部门之间交流及信息传递效率较低。在实施过程中,对相关业务过程进行了梳理、重组,从根本上摆脱了以往手工管理的模式,定制了正泰仪表设计、工艺一体化过程管理业务及更改业务过程,实现了各业务部门的协同业务管理。
 

   有效控制企业数据的变更与信息发布及时性和准确性。正泰仪表实施变更管理后,更改人先要提交变更申请,经相关部门主管评估通过后,申请人对需要更改的数据进行更改,保证产品数据的有序更改和变更数据的及时发布,从而实现正泰仪表变更的协同管理,保证变更数据的一致性、完整性和有效性。

   各业务部门协同开展工作。正泰仪表是订单驱动型生产企业,实施PLM系统后,主要业务(数据审核、产品图纸、工程更改等)在系统中按照一定的业务过程进行驱动管理,系统为企业提供了协同业务过程的工作环境,并经过有效地沟通与协调相互支持及协作,保证了各业务部门工作有序开展。
 

四、疏通异地工作“通道”,解决异地协同工作瓶颈
 
   正泰仪表属于跨地域设计和制造的公司,公司生产部门和技术部门分布在温州和杭州两地。因此,总公司接到市场订单后,开始进行订单产品的设计工作,产品设计过程中技术人员需要及时和制造部门进行沟通和交流。产品设计完成后,研发部门需要及时把产品设计数据传递给总公司和工艺和制造部门,市场客户变更、设计变更、和生产制造变更等都需要总公司设计和总公司制造及异地分公司研发部门进行协同。所以,正泰仪表急需通过信息化手段来解决企业内部跨地域的数据交流、协同工作和异地系统分级维护和管理。
 
   御云科技PLM提供异地分布式部署应用环境,这种异地数据分布部署应用环境早在国内多家集团型企业得到很好的应用,结合正泰仪表实际的业务和公司网络部署情况,经过充分的调研和多次系统测试,总公司和杭州分公司通过PLM系统的实施,彻底解决了总公司及异地跨地域的数据交流瓶颈,基于PLM这个信息平台,实现了总公司研发、制造和杭州公司研发部门之间异地协同工作。
 

五、PLM助正泰仪表打造世界一流仪器仪表品牌
 
   科技创新是企业发展的引擎和动力。正泰仪表公司遵循“现实市场和潜在市场相结合,成熟产品和跟踪国际、国内先进水平相结合,现有利益和长远利益相结合”指导思想,逐步形成“研制一代,开发一代,储备一代”技术创新开发体系,产品结构日趋优化,公司每年都有十几种新产品推向市场,特别是正泰仪表公司自主研发CCWZ127-5j型低压电力载波集中抄表系统通过电科院现场验收,获得国家科技进步奖,标志着公司进入了电能计量管理技术阶段。目前拥有国内外各种专利数十项,并领衔、参与了30多项行业标准的制订和修订。公司已经形成了以杭州为研发窗口,以国内科研院所为依托,以温州为制造基地的产业布局。
 
   自主创新离不开PLM系统的强有力支持,通过产品设计、工艺规划、生产制造、产品维护到信息的全面数字化这一核心主题思想,正泰仪表PLM项目成功实施并得到了很好的应用,实现了企业知识价值的提升、知识共享管理和产品开发及业务流程的优化,从而全面提升了企业生产效率和自主创新能力,降低产品生命周期管理成本。

   在正泰仪表管理层前瞻性的信息化战略实施过程中,在以产品数据为核心的企业整体和可持续发展的信息化建设的规划下,依靠自身实力,正泰仪表正致力于打造一个世界级的中国仪器仪表品牌。发展无止境,创新无止境,正泰仪表正执着地专著于仪器仪表产业,紧紧围绕“产业化、科技化、国际化”战略,致力于创世界一流仪器仪表品牌,打造具有国内、国际较强竞争力的仪器仪表制造基地。